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    沖壓彎頭制作工藝性能優點

    作者:鑫茂管件 發布時間:2016-06-22
    內容摘要:沖壓彎頭沖壓材料種類繁多,用途應用廣泛,正在形成一個規模宏大的高技術產業群,有著廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。

    沖壓彎頭沖壓材料種類繁多,用途應用廣泛,正在形成一個規模宏大的高技術產業群,有著廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。沖壓材料按照不同的分類標準進行分類可以分為不同的種類,按使用性能分,可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物醫用材料、生態環境材料、能源材料和機敏(智能)材料,這些沖壓材料具有不同的使用性能,在不同的和行業中展現良好的使用價值。

    沖壓彎頭適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

    沖壓彎頭制作工藝的優點

    1、不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

    2、坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易,組裝焊接方便。

    3、由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本降低。因不需要任何設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。

    4、沖壓彎頭適用于石油、   氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,   終成為一個圓形環殼。

    5、坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易,組裝焊接方便。

    6、不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。

    7、由于上述二條原因,可以縮短沖壓彎頭制造周期,生產成本降低。因不需要任何設備,尤其適合于現場加工沖壓彎頭。

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