沖壓彎頭材料和焊接方法

沖壓彎頭，它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
　　沖壓彎頭的材料需要一些的原料進行生產，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產的沖壓彎頭就不會有.
　　沖壓彎頭沖壓材料種類繁多，用途應用廣泛，正在形成一個規模宏大的高技術產業群，有著廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。沖壓材料按照不同的分類標準進行分類可以分為不同的種類，按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物醫用材料、生態環境材料、能源材料和機敏（智能）材料，這些沖壓材料具有不同的使用性能，在不同的和行業中展現良好的使用價值。
　　沖壓彎頭的低溫焊接方法如下：
　　1）低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。
　　這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關系，這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，并且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒，不要配氧氣。
　　2）可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，   的缺點就是平均成本高，這種也是運用的   多的，這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。
　　3）采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46釬料沖壓彎頭焊接。